¿Qué es el carburo de silicio y sus aplicaciones?

¿Qué es el carburo de silicio y sus aplicaciones?

El carburo de silicio se produce en hornos de resistencia interna eléctrica a partir de arenas de sílice de alta pureza y coque de petróleo (agregando sal para producir carburo de silicio verde).

carburo de silicio negro F060

Carburo de silicio negro

Carburo de silicio verde
Carburo de silicio verde

Nombre: carburo de silicio (negro/verde)

Número CAS: 409-21-2

Número EINECS: 206-991-8

Fórmula molecular: SiC

Gravedad específica: 3,2 g/cm3

Dureza Mohs: 9,15-9,5

Color: negro/verde

Peso molecular: 40,0962

Rango aplicado

El carburo de silicio se utiliza principalmente en cuatro campos de aplicación: cerámica funcional, materiales refractarios avanzados, abrasivos y materias primas metalúrgicas. Los materiales gruesos de carburo de silicio ya están disponibles en grandes cantidades, pero no pueden considerarse un producto de alta tecnología. Es poco probable que la aplicación de polvo de carburo de silicio a escala nanométrica con un contenido técnico extremadamente alto genere economías de escala en un corto período de tiempo.

1. Como abrasivo, se puede utilizar para fabricar herramientas de pulido, como muelas abrasivas, piedras de afilar, cabezales de pulido y baldosas de arena.

2. Se utiliza como desoxidante metalúrgico y material resistente a altas temperaturas.

3.Los monocristales de alta pureza se pueden utilizar para fabricar semiconductores y fibras de carburo de silicio.

Aplicaciones principales: Se utiliza para cortar alambres de silicio monocristalino de 3 a 12 pulgadas, silicio policristalino, arseniuro de potasio, cristal de cuarzo, etc. Materiales de procesamiento de ingeniería para la industria solar fotovoltaica, la industria de semiconductores y la industria de cristales piezoeléctricos.

Se utiliza en semiconductores, pararrayos, componentes de circuitos, aplicaciones de alta temperatura, detectores UV, materiales estructurales, astronomía, frenos de disco, embragues, filtros de partículas diésel, pirómetros de filamento, películas cerámicas, herramientas de corte, elementos de calefacción, combustible nuclear, joyería, acero, equipos de protección, portadores de catalizadores y otros campos.

Herramientas abrasivas y abrasivas

Se utiliza principalmente para el rectificado y pulido de muelas abrasivas, papel de lija, cintas de lijado, piedras de aceite, bloques de rectificado, cabezales de rectificado, pastas de rectificado y silicio monocristalino, silicio policristalino en productos fotovoltaicos y cristales piezoeléctricos en la industria electrónica.

Químico

Se puede utilizar como desoxidante para la fabricación de acero y como modificador de la estructura de hierro fundido, y se puede utilizar como materia prima para la fabricación de tetracloruro de silicio. Es la principal materia prima de la industria de la resina de silicona. El desoxidante de carburo de silicio es un nuevo tipo de desoxidante compuesto fuerte, que reemplaza al polvo de silicio y al polvo de carbono tradicionales para la desoxidación. En comparación con el proceso original, sus propiedades físicas y químicas son más estables y el efecto de desoxidación es bueno. Acorta el tiempo de desoxidación, ahorra energía, mejora la eficiencia de la fabricación de acero, mejora la calidad del acero, reduce el consumo de materias primas y auxiliares, reduce la contaminación ambiental, mejora las condiciones de trabajo y mejora los beneficios económicos integrales de los hornos eléctricos. Tiene un valor importante.

Resistencia al desgaste

El carburo de silicio tiene las características de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, buena conductividad térmica y resistencia al impacto. Por un lado, el carburo de silicio se puede utilizar para diversos revestimientos de hornos de fundición, componentes de hornos de alta temperatura, placas de carburo de silicio, revestimientos, soportes, sagitario, crisoles de carburo de silicio, etc.

Por otro lado, se puede utilizar para materiales de calentamiento indirecto de alta temperatura en la industria de fundición de metales no ferrosos, como hornos de destilación de tanque vertical, bandejas de hornos de destilación, celdas electrolíticas de aluminio, revestimientos de hornos de fusión de cobre, placas de arco para hornos de polvo de zinc, tubos de protección de termopar, etc.; se utiliza para fabricar materiales cerámicos de carburo de silicio avanzados, como resistentes al desgaste, a la corrosión y a altas temperaturas; también se puede utilizar para fabricar toberas de cohetes, álabes de turbinas de gas, etc. Además, el carburo de silicio también es uno de los materiales ideales para calentadores de agua solares en carreteras y pistas de aviación.

Metales no ferrosos

El carburo de silicio se utiliza como material de calentamiento indirecto de alta temperatura debido a su alta resistencia a la temperatura, alta resistencia, buena conductividad térmica y resistencia al impacto, como en hornos de destilación de olla dura, bandejas de hornos de destilación, celdas electrolíticas de aluminio, revestimientos de hornos de fusión de cobre, placas de arco para hornos de polvo de zinc, tubos de protección de termopar, etc.

Acero

El carburo de silicio se utiliza para el revestimiento de grandes altos hornos debido a su resistencia a la corrosión, resistencia al choque térmico, resistencia al desgaste y buena conductividad térmica, aumentando así su vida útil.

Preparación de minerales metalúrgicos

El carburo de silicio ocupa el segundo lugar después del diamante en cuanto a dureza y tiene una gran resistencia al desgaste. Es un material ideal para tuberías, impulsores, cámaras de bombas, ciclones y revestimientos de tolva resistentes al desgaste. Su resistencia al desgaste es de 5 a 20 veces mayor que la del hierro fundido y el caucho. También es uno de los materiales ideales para las pistas de aterrizaje de aviones.

Industria de muelas abrasivas de cerámica para materiales de construcción

Aprovechando su alta conductividad térmica, radiación térmica y alta resistencia térmica, se fabrican muebles de horno de placa delgada, lo que no solo reduce la capacidad de los muebles del horno, sino que también mejora la capacidad del horno y la calidad del producto, acorta el ciclo de producción y es un material indirecto ideal para la cocción y sinterización de esmaltes cerámicos.

Ahorro de energía

Al utilizar una buena conductividad térmica y estabilidad térmica, se puede utilizar como intercambiador de calor, lo que reduce el consumo de combustible en un 20%, ahorra combustible en un 35% y aumenta la productividad en un 20-30%. Especialmente para la parte interna de la tubería de descarga y transporte utilizada en la planta de procesamiento de minas, su resistencia al desgaste es 6-7 veces mayor que la de los materiales resistentes al desgaste comunes.

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