Aplicación específica del carburo de silicio verde en la industria de equipos de comunicación por fibra óptica
Debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, el carburo de silicio verde se utiliza principalmente en el procesamiento de alta precisión de componentes centrales y la fabricación de dispositivos semiconductores en la industria de equipos de comunicación por fibra óptica. Los escenarios de aplicación específicos son los siguientes:
1. Soporte para la fabricación de dispositivos semiconductores
Rectificado de precisión de la superficie de la oblea El polvo
de carburo de silicio verde se utiliza para cortar y rectificar obleas semiconductoras (como silicio, arseniuro de potasio y cristales de cuarzo). Su alta dureza y control preciso del tamaño de partícula pueden eliminar eficazmente la capa dañada en la superficie de la oblea y lograr una planitud submicrónica, sentando las bases para procesos como la litografía y el grabado. Esto es crucial para la confiabilidad de los chips ópticos y los circuitos integrados en los equipos de comunicación por fibra óptica.
Procesamiento de sustratos de componentes electrónicos
El carburo de silicio verde de alta pureza se puede utilizar como material semiconductor para fabricar directamente componentes electrónicos como diodos y transistores. Su alta conductividad térmica y estabilidad mejoran el rendimiento del dispositivo en el procesamiento de señales de alta velocidad y son adecuados para impulsar circuitos en módulos ópticos.
2. Optimización del procesamiento de componentes de fibra óptica
Pulido de componentes ópticos
El polvo de carburo de silicio verde se utiliza para el pulido de ultraprecisión de componentes ópticos como caras de extremos de conectores de fibra óptica, lentes y prismas. Al controlar la rugosidad de la superficie, reduce la pérdida por dispersión de las señales ópticas y garantiza las características de baja atenuación de transmisión de la comunicación por fibra óptica.
Fabricación de piezas estructurales de cerámica
En los módulos transceptores ópticos, las cerámicas de carburo de silicio verde se utilizan como bases de empaquetado láser y componentes de disipación de calor debido a su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión para garantizar la estabilidad de la señal en entornos de alta temperatura.
3. Rendimiento mejorado de los equipos de comunicación.
Disipación térmica mejorada de dispositivos de alta frecuencia.
Los sustratos de carburo de silicio verde (como los sustratos de SiC semiaislantes) favorecen el crecimiento epitaxial de nitruro de galio (GaN) y se utilizan para fabricar dispositivos de alta frecuencia, como amplificadores de potencia de RF para estaciones base 5G. Su alta conductividad térmica mejora significativamente la eficiencia de disipación térmica y reduce la degradación del rendimiento causada por el sobrecalentamiento de los equipos.
Aplicación de módulos de conversión de potencia.
Los dispositivos de potencia de carburo de silicio ecológico (como los MOSFET de SiC) se utilizan en sistemas de comunicación para reducir la pérdida de energía mediante una conversión eficiente de energía y mejorar la eficiencia energética de instalaciones como centros de datos y estaciones base.
Características clave y valor para la industria .
| Características | Valor de la aplicación |
| Alta dureza | Obtenga un procesamiento de precisión a nivel nanométrico de obleas/componentes ópticos y reduzca la tasa de defectos del dispositivo |
| Excelente conductividad térmica | Resuelva el cuello de botella de disipación de calor de los dispositivos de alta frecuencia y extienda la vida útil del equipo. |
| Estabilidad química | Tolerar entornos de procesos corrosivos y garantizar la tasa de rendimiento de la fabricación de semiconductores. |
| Rendimiento eléctrico controlable | Se utiliza directamente en dispositivos semiconductores de alta confiabilidad para respaldar la eficiencia del procesamiento de señales de comunicación óptica. |
El carburo de silicio verde se ha convertido en un material clave para el alto rendimiento y la miniaturización de los equipos de comunicación por fibra óptica, mejorando la precisión de procesamiento, la eficiencia de disipación térmica y la fiabilidad de los componentes principales. Especialmente en escenarios como estaciones base 5G y módulos ópticos para centros de datos, sus ventajas técnicas están directamente relacionadas con la eficiencia energética del sistema y la calidad de la señal.