Características del adhesivo de reparación de carburo de silicio
Como material compuesto de alto rendimiento, el adhesivo de reparación de carburo de silicio combina las propiedades inherentes del carburo de silicio y la tecnología de optimización de la formulación, y tiene las siguientes características principales:
1. Ventajas de rendimiento físico
Resistencia al desgaste y resistencia al impacto
La alta dureza (dureza Mohs 9) y el bajo coeficiente de fricción del carburo de silicio le dan al adhesivo de reparación una excelente resistencia al desgaste, que puede soportar la fricción a alta velocidad y el desgaste de partículas, y prolongar significativamente la vida útil de equipos como maquinaria minera y bombas de lodo. Al mismo tiempo, la fórmula optimizada de resina epoxi mejora la tenacidad y la resistencia al impacto del recubrimiento, reduciendo el daño causado por el impacto externo.
Estabilidad a altas temperaturas
Puede soportar altas temperaturas superiores a 1200 °C, y algunas fórmulas aún pueden mantener la estabilidad estructural a 1600 °C. La película de óxido de SiO₂ en su superficie puede ralentizar la tasa de oxidación a alta temperatura, lo que es adecuado para las necesidades de reparación de equipos de alta temperatura, como hornos y calderas. La alta conductividad térmica (3-5 veces mayor que la de los materiales ordinarios) mejora eficazmente el rendimiento de disipación de calor de los equipos de alta temperatura.
2. Ventajas del rendimiento químico
Resistencia a la corrosión y a la oxidación
Tiene una fuerte resistencia a medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales, como entornos de cloruro y ácido sulfúrico en equipos petroquímicos. La densa capa de SiO₂ formada a alta temperatura puede prevenir la propagación de reacciones de oxidación y mantener efectos protectores por encima de 1000 °C.
Adaptabilidad ambiental
La fórmula no tóxica e inofensiva cumple con los requisitos de protección ambiental, y no hay volátiles dañinos durante el proceso de curado, lo que es adecuado para industrias sensibles como la alimentaria y la médica.
3. Características de construcción y proceso
Facilidad de operación
El diseño de dos componentes (algunos productos son micropolvos cerámicos de grado nanométrico) combinado con características de baja viscosidad permite lograr diversos métodos de construcción, como cepillado y pulverización, con un corto tiempo de curado (1-2 horas de curado inicial a temperatura ambiente), lo que reduce el tiempo de inactividad y los ciclos de mantenimiento.
Optimización del rendimiento del recubrimiento
Gracias al diseño de gradación granulométrica de los micropolvos esféricos de carburo de silicio , se aumenta la densidad de empaquetamiento de los rellenos, se reduce la cantidad de resina y se mejora la densidad del recubrimiento, logrando así el objetivo de un alto contenido de sólidos y bajas emisiones de COV. La superficie presenta un acabado de alta calidad después del curado, lo que puede reducir la resistencia a los fluidos y mejorar la eficiencia del equipo de bombeo.
Cuarto, Rendimiento Económico
El costo de una sola reparación es solo del 20 al 30 % del costo de la soldadura tradicional o las piezas de repuesto, y puede repararse repetidamente, lo que reduce el costo de mantenimiento del equipo a lo largo de su vida útil.
En condiciones de trabajo extremas (como altas temperaturas y entornos altamente corrosivos), la vida útil puede extenderse de 3 a 5 veces en comparación con los materiales de reparación convencionales.
Las características anteriores hacen que sea ampliamente utilizado en equipos de cemento, plataformas de perforación petrolera, instalaciones de energía, aeroespacial y otros campos, convirtiéndose en un material clave para el mantenimiento de equipos industriales.