Debido a sus propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al desgaste, el carburo de silicio tiene muchas otras aplicaciones además de los abrasivos, como el recubrimiento de polvo de carburo de silicio en bloques de cilindros de impulsores de turbinas mediante procesos únicos. La pared interior puede mejorar la resistencia al desgaste y prolongar la vida útil de 1 a 2 veces; el material refractario avanzado utilizado para la fabricación es resistente al calor, de pequeño volumen, ligero de peso, de alta resistencia y tiene un excelente efecto de ahorro de energía. El carburo de silicio de baja calidad (aproximadamente un 85% de SiC) es un desoxidante excelente, que acelera la fabricación de acero y facilita el control de la composición química y la calidad del acero. Además, el carburo de silicio se usa ampliamente para fabricar varillas de carburo de silicio para elementos calefactores eléctricos.
El carburo de silicio tiene una dureza alta y una dureza de Mohs de 9,5, solo superada por el diamante más duro del mundo (grado 10). Tiene una excelente conductividad térmica y es una especie de semiconductor. Puede resistir la oxidación a altas temperaturas.
Hay al menos 70 formas cristalinas de carburo de silicio. El carburo de silicio alfa es la sustancia isomorfa más común que se forma a altas temperaturas por encima de los 2000 ° C y tiene una estructura cristalina hexagonal (como la wurtzita). – SiC , sistema cúbico, similar a los diamantes, se produce por debajo de 2000 ° C; el diseño se muestra en la figura de la página. Aunque en la aplicación del portador de catalizador heterogéneo, tiene un área de superficie unitaria más alta que el tipo α, y otro carburo de silicio, el μ-carburo de silicio, es el más estable y tiene un sonido más agradable cuando choca. Pero hasta el día de hoy, estos dos tipos aún no se han aplicado comercialmente.