POLVO DE CARBURO DE SILICIO SIC DE NANO GRADO
| Tamaño | D50 | Pureza de SiC (%) | Forma de cristal | Color |
| HX-β-SiC-50 | 50nm | 99,9 | b | Verde grisáceo |
| HX-β-SiC-80 | 80nm | 99,9 | b | Verde grisáceo |
| HX-β-SiC-150 | 150nm | 99,9 | b | Verde grisáceo |
| HX-β-SiC-500 | 500nm | 99,9 | b | Verde grisáceo |
| HX-α-SiC-500 | 500nm | 99,9 | a | Verde grisáceo |
| HX-β-SiC-700 | 700nm | 99,9 | b | Gris |
| HX-α-SiC-700 | 700nm | 99,9 | a | Gris |
| HX-β-SiC-800 | 800nm | 99,9 | b | Gris |
| HX-α-SiC-800 | 800nm | 99,9 | a | Gris |
Propiedades físicas principales del polvo de carburo de silicio Nano Grade SiC
| Punto de fusion | 2900℃ |
| Densidad | 3,24g/cm3 |
| Área superficial específica | 68,16 m2/g |
| Dureza de Mohs | 9.5 |
EMBALAJE: 5 kg/bolsa (bolsa de vacío de papel de aluminio) en bidones de fibra
Aplicaciones principales del polvo de carburo de silicio Nano Grade SiC
Material de nailon modificado de alta intensidad: el polvo de nanocarburo es compatible con una buena compatibilidad en materiales compuestos poliméricos y una unión buena y básica. La resistencia a la abrasión es más de 3 veces. Se utiliza principalmente para accesorios de alto peso molecular, componentes de dirección de automóviles, maquinaria textil, placas de revestimiento mecánico de minería y componentes de trenes a temperaturas más bajas.
Diferentes resistencias al desgaste de éter de poliéter (Peek) de plástico de ingeniería especial: cuando se agrega una cantidad de aproximadamente el 5%, puede mejorar en gran medida y mejorar la resistencia a la abrasión de Peek (aumentar el 30% original).
La aplicación de nanocarburo de silicio en neumáticos de caucho: agregue aproximadamente un 2% de carburo de nanosilicio sin cambiar la fórmula original del caucho para modificarla y sin reducir su rendimiento y calidad originales, su resistencia a la abrasión se puede aumentar entre un 20% y un 40%. . Además, el silicio nanocarbonizado se utiliza en rodillos de caucho, máquinas impresas como películas desgastadas y otros productos de caucho como abrasión, disipación de calor y resistencia a la temperatura.
Recubrimiento compuesto de nanocarburo de superficie metálica: utiliza las segundas partículas mixtas de partículas nanogranulares, el níquel es una matriz metálica, forma una alta densidad en la superficie del metal y el recubrimiento compuesto combinado es muy bueno. ) Las características de resistencia a altas temperaturas (autolubricantes) a altas temperaturas. La dureza microscópica de su revestimiento compuesto se ha mejorado enormemente, la resistencia a la abrasión aumenta de 2 a 3 veces, la vida útil aumenta de 3 a 5 veces, la fuerza de unión de la capa de revestimiento y el sustrato aumenta en un 40 %, la capacidad de cobertura Es fuerte, el recubrimiento es uniforme, liso y meticuloso.
Otras aplicaciones: cerámica estructural de alto rendimiento (como boquillas de cohetes, industria nuclear, etc.), material de succión, aceite lubricante de abrasión, pastillas de freno de alto rendimiento, recubrimientos en polvo de alta dureza y resistencia al desgaste, mejora y tenacidad de cerámica compuesta, etc.; Revestimiento estructural, revestimiento funcional, revestimiento protector, materiales de succión, materiales sigilosos, etc.; Armadura protectora de tanques y vehículos blindados; se puede utilizar como herramientas de cerámica, cuchillas, cantidades y moldes; Cerámica; encendedor; Elementos calefactores eléctricos para la industria eléctrica, generador de infrarrojos lejanos.
