Aplicación de polvo resistente al desgaste de carburo de silicio verde GC en discos de amolado
El polvo resistente al desgaste de carburo de silicio verde GC tiene las siguientes características de aplicación principales y ventajas técnicas en el campo de los discos de amolado:
1. Adaptación de las propiedades del material
Dureza ultraalta y resistencia al desgaste
La dureza Mohs del polvo resistente al desgaste GC de carburo de silicio verde alcanza 9,4, solo superada por el diamante, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia de corte de los discos de amolar para materiales duros como piedra y metal, al tiempo que reduce el desgaste del propio disco de amolar.
Capacidad de autoafilado y retención de filo
Los granos abrasivos de carburo de silicio verde GC tienen una forma uniforme y características de filo. Se autoafilan continuamente durante el proceso de rectificado para mantener el filo de corte y evitar la disminución de la eficiencia de procesamiento causada por la pasivación del disco de rectificado.
Excelente conductividad térmica.
El carburo de silicio verde GC disipa rápidamente el calor generado durante el rectificado, evitando la deformación de la pieza o quemaduras superficiales debido a la tensión térmica. Es especialmente adecuado para procesar materiales sensibles al calor, como piedra y vidrio.
2. Escenarios de aplicación específicos
Campo de procesamiento de piedra
El carburo de silicio verde (GC) se utiliza para discos de corte y desbaste de piedras naturales como mármol y granito. Gracias a su corte de alta precisión, los bordes quedan limpios y sin rebabas, y la superficie, tras el pulido, alcanza un acabado espejo. Campo de procesamiento de metales:
El carburo de silicio verde (GC) se utiliza como componente abrasivo para metales no ferrosos (cobre, aluminio, aleaciones de magnesio) y discos de desbaste especiales para carburo cementado, lo que permite completar eficientemente procesos como el desbarbado y el acabado de superficies. Procesamiento de materiales compuestos:
El carburo de silicio verde (GC) se utiliza como abrasivo auxiliar en muelas de desbaste de resina y discos de desbaste de diamante compuesto para mejorar la adaptabilidad de corte de materiales compuestos como cerámica y plásticos de ingeniería.
3. Ventajas de optimización del rendimiento.
Vida útil prolongada
En comparación con los abrasivos tradicionales, la vida útil de los discos de rectificado GC de carburo de silicio verde aumenta de 5 a 8 veces, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de herramientas y los costos de producción.
Calidad de procesamiento mejorada
El carburo de silicio verde GC se fabrica mediante decapado, lavado, desbordamiento y clasificación, con un tamaño de partícula concentrado, lo que garantiza un efecto de procesamiento de grado de precisión con un valor de rugosidad de superficie Ra ≤ 0,1 μm.
Adaptabilidad ambiental mejorada.
La resistencia a la corrosión química del carburo de silicio verde (GC) lo hace adecuado para entornos de rectificado húmedo con refrigerantes o reactivos químicos, manteniendo así la estabilidad del rendimiento del disco.
Entre los productos típicos de discos de rectificado de carburo de silicio verde (GC) se incluyen muelas de rectificado con aglomerante de resina, discos de corte con matriz metálica y discos de pulido flexibles, entre otros, ampliamente utilizados en decoración arquitectónica, fabricación de maquinaria de precisión, procesamiento de obleas de silicio fotovoltaico y otros campos.
La fábrica abrasiva Haixu produce rutinariamente modelos de polvo resistente al desgaste GC de carburo de silicio verde:
JIS: #240 #280 #320 #360 #400 # #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000
FEPA: F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000