El papel del carburo de silicio negro SiC en el recubrimiento conductor de productos electrónicos En el recubrimiento conductor de productos electrónicos, el carburo de silicio negro SiC juega un papel clave debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, que incluyen principalmente:
1. Proporciona conductividad y función de blindaje electromagnético
Conductividad mejorada : El carburo de silicio negro SiC en sí mismo tiene conductividad y se puede añadir a la matriz de recubrimiento como relleno conductor para formar una red conductora, lo que mejora la conductividad general del recubrimiento y es adecuado para escenas que requieren disipación de carga o protección electrostática.
Blindaje de interferencia electromagnética (EMI) : Las propiedades conductoras y la estabilidad química del carburo de silicio negro SiC lo convierten en un material ideal para recubrimientos de blindaje de interferencia electromagnética de alta frecuencia, que pueden bloquear eficazmente la interferencia de señales electromagnéticas externas y garantizar el funcionamiento estable de los equipos electrónicos.
2. Optimiza el rendimiento de disipación de calor
Conductividad térmica de alta eficiencia : El carburo de silicio negro SiC tiene una alta conductividad térmica (aproximadamente 120-150 W/(m·K)). Como relleno de recubrimiento, puede mejorar significativamente la eficiencia de disipación de calor, conducir rápidamente el calor generado por los componentes electrónicos al entorno externo y evitar que el equipo falle debido al sobrecalentamiento.
Estabilidad a altas temperaturas : El punto de fusión del carburo de silicio negro SiC es tan alto como 2700 ℃. Todavía puede mantener la estabilidad de la estructura del recubrimiento en un entorno de alta temperatura, lo cual es adecuado para las necesidades de disipación de calor de dispositivos electrónicos de alta potencia (como inversores de almacenamiento fotovoltaico y módulos de potencia).
3. Mejora el rendimiento mecánico y de protección
Mejora de la resistencia al desgaste : La dureza del carburo de silicio negro SiC es superada solo por el diamante (dureza Mohs 9.15). Agregarlo al recubrimiento puede mejorar en gran medida la resistencia al desgaste y extender la vida útil de los componentes electrónicos en entornos de fricción. Protección
contra la corrosión: El carburo de silicio negro SiC tiene una excelente estabilidad química y una fuerte tolerancia a ácidos, álcalis y oxidantes. Puede proporcionar una barrera anticorrosiva para equipos electrónicos, especialmente en entornos industriales húmedos o corrosivos.
4. Compatible con aplicaciones funcionales especiales.
Material del electrodo : El carburo de silicio negro (SiC) se utiliza como sustrato conductor o recubrimiento de electrodos para componentes electrónicos funcionales, como células fotovoltaicas y condensadores, para optimizar la eficiencia de conversión de energía.
Encapsulado electrónico de alta temperatura: El carburo de silicio negro (SiC) actúa como fase conductora en materiales de encapsulado electrónico de alta temperatura y tiene funciones de regulación de conductividad térmica y aislamiento para garantizar la fiabilidad de los circuitos integrados a altas temperaturas.
5. Ventajas del procesamiento de materiales.
El carburo de silicio negro (SiC) se puede convertir en micropolvo mediante molienda, que es fácil de dispersar uniformemente en recubrimientos a base de resina o cerámica, lo que permite una producción a gran escala y reduce costos.
Estándar P: P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000 P4000 P5000
Estándar JIS: Malla 240 Malla 280 Malla 320 Malla 360 Malla 400 Malla 500 Malla 600 Malla 700 Malla 800 Malla 1000 Malla 1200 Malla 1500 Malla 2000 Malla 2500 Malla 3000 Malla 4000
Estándar FEPA: F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200
Resumen
El carburo de silicio negro SiC resuelve los cuatro requisitos principales de conductividad, disipación de calor, protección mecánica y resistencia a la intemperie en el revestimiento conductor de productos electrónicos, lo que lo convierte en un material clave en campos de alta gama como nuevos equipos de energía, dispositivos electrónicos de alta temperatura y sistemas electrónicos aeroespaciales.