¿Por qué a menudo se utiliza carburo de silicio negro para pulir cristales acústico-ópticos?
Los cristales acústico-ópticos se refieren a cristales con efectos acústico-ópticos. Los más comunes son el molibdato de plomo (PbMoO₄), el molibdato de plomo (Pb₂MoO₄), el dióxido de telurio (TeO₂), el germanovanadato de plomo, el sulfuro mercúrico y el cloruro mercúrico, con una dureza de Mohs de 4-6.
El carburo de silicio negro es adecuado para el rectificado de cristales acústico-ópticos, gracias principalmente a sus propiedades físicas y químicas únicas, que lo hacen excelente para el mecanizado de precisión. Las razones específicas son las siguientes:
1. Ventajas en el rendimiento físico
Alta dureza y resistencia al desgaste : la dureza del carburo de silicio negro solo es superada por el diamante y el nitruro de boro cúbico (la dureza de Mohs es de aproximadamente 9,15), que puede cortar de manera eficiente materiales duros y quebradizos como cristales acústico-ópticos, al tiempo que mantiene su propia estabilidad estructural y reduce la pérdida abrasiva.
Excelente conductividad térmica: el calor generado durante el proceso de pulido se puede descargar rápidamente para evitar grietas o daños por tensión térmica en el cristal acústico-óptico debido al sobrecalentamiento local.
Autoafilado : se pueden generar continuamente nuevos filos de corte durante el rectificado para mantener la nitidez, garantizar la eficiencia del procesamiento y la consistencia de la superficie.
2. Estabilidad química
El carburo de silicio negro tiene propiedades químicas estables y no es fácil que reaccione con cristales acústico-ópticos (como niobato de litio, tantalato de litio, etc.), evitando la contaminación de la superficie o cambios de composición y asegurando la integridad de las propiedades ópticas del cristal.
3. Adaptabilidad del procesamiento y calidad de la superficie
Capacidad de control de precisión : Al ajustar el tamaño de partícula (como el grado de micropolvo), se puede lograr un pulido de alta precisión de la superficie del cristal acústico-óptico para cumplir con los requisitos de acabado y planitud.
Procesamiento de bajo daño: La tenacidad moderada puede cortar materiales de manera efectiva y reducir el colapso del borde del cristal o las microfisuras, especialmente adecuado para los estrictos requisitos de los dispositivos acústico-ópticos para la integridad estructural.
4. Verificación de aplicaciones industriales
El carburo de silicio negro se ha utilizado ampliamente en el procesamiento de precisión de materiales duros y frágiles similares, como obleas de silicio monocristalino, vidrio óptico y pulido de carburo cementado, y su madurez del proceso se puede transferir directamente al campo de los cristales acústico-ópticos.
Resumen
El carburo de silicio negro se ha convertido en un abrasivo ideal para el rectificado de cristales acústico-ópticos gracias a su alta dureza, conductividad térmica, inercia química y capacidad de procesamiento superficial controlable. Sus amplias ventajas en protección contra la disipación térmica, procesamiento con mínimos daños y control de calidad superficial satisfacen los requisitos fundamentales de los cristales acústico-ópticos en cuanto a rendimiento óptico y precisión estructural.