¿Qué son los recubrimientos en polvo?
El recubrimiento en polvo es un recubrimiento de resina sintética en polvo sólido compuesto de resina sólida, pigmento, relleno y aditivos. Es diferente de los recubrimientos comunes a base de solventes y de los recubrimientos a base de agua, el medio de dispersión del recubrimiento en polvo es aire, no solventes ni agua.
El relleno para recubrimiento en polvo requiere las siguientes características:
1.Densidad: cuanto mayor sea la densidad, menor será la cobertura del recubrimiento en polvo.
2. PSD (Distribución del tamaño de partícula): La PSD del relleno es muy importante, si hay partículas más grandes en él, el recubrimiento curado tendrá una planitud deficiente y una apariencia rugosa, y también provocará un gran desgaste en el tornillo.
3. Propiedades químicas: el relleno debe tener cierta inercia química, para no reaccionar con ningún elemento de la fórmula del polvo.
4. Pureza: una mayor impureza influirá en la decoración de la superficie del revestimiento.
5. Blancura: es mejor elegir relleno blanco, entonces puede reducir la cantidad de dióxido de titanio.
6. Porcentaje de agua: el LOI debe ser inferior al 0,5 %; si hay más agua, se producirá una reacción de curado y aglomeración que influirá en la movilidad del polvo.
Los rellenos habituales para recubrimientos en polvo son los siguientes:
1 、 polvo de mica
El polvo de mica es un polvo natural, con una dureza de Mohs de 2 a 3,5 y una estructura cristalina monoclínica, es un buen material aislante. Agregar polvo de mica al revestimiento puede mejorar significativamente la resistencia a los rayos UV y a la intemperie de la película de revestimiento.
2、Polvo de talco
Polvo de talco, dureza Mohs: 1.0, como relleno, tiene influencia en la fluidez de la fusión y la nivelación de los recubrimientos en polvo, también puede aumentar la dureza, la resistencia a la intemperie y la corrosión de la película de recubrimiento.
3、Polvo de cuarzo
Dureza Mohs: 7.0, resistente a los ácidos, no resistente a los álcalis, resistente al desgaste , no tóxico y buen aislamiento eléctrico que hace que pueda mejorar la dureza y la resistencia al calor del recubrimiento.
4、Carbón negro blanco
El negro de carbón blanco tiene propiedades de resistencia a la luz, resistencia a altas temperaturas, resistencia a los ácidos y a los álcalis y dureza Mohs 5-6, puede matificar, anti-flacidez y mejorar la fluidez del recubrimiento en polvo.
5、Carbonato de calcio
El carbonato de calcio, con una dureza Mohs de 3,0, es un relleno de alta blancura, alta pureza y alto contenido de relleno. Agregado al recubrimiento, puede mejorar la nivelación, el brillo y la resistencia a la intemperie de los recubrimientos.
6、Sulfato de bario
El sulfato de bario, con una dureza de Mohs de 3,0 a 3,5, es un relleno pesado de alta densidad, alta dureza y baja absorción de aceite. El sulfato de bario puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al frotamiento del revestimiento.
7 、 Wollastonita
La wollastonita, con una dureza Mohs de 4,5 a 6,0, también es un polvo de alta densidad, alta dureza y baja absorción de aceite.
8、Caolín
El caolín es un tipo de relleno blanco con estructura de escamas, alta blancura y baja absorción de aceite. Su dureza Mohs es 1-2, en el recubrimiento en polvo, el caolín puede mejorar la nivelación y el brillo del recubrimiento.
9. Óxido de aluminio blanco
El óxido de aluminio blanco es un polvo translúcido de alta dureza (dureza Mohs: 9.0). Para cumplir con los requisitos del usuario final, el óxido de aluminio blanco se utiliza como relleno de recubrimiento en polvo para mejorar la resistencia al desgaste y extender la vida útil. Además, es de color blanco, que es fácil de colorear.
10.Carborundo verde
El sic verde es un polvo de color verde, con una dureza Mohs más alta, aproximadamente 9,4, que el óxido de aluminio blanco, pero debido a su color y alto costo, solo los usuarios finales requieren usar el relleno de dureza, los productores comprarán carborundo verde como relleno de recubrimiento en polvo.