¿Qué polvos resistentes al desgaste se utilizan en la producción de recubrimientos?
Generalmente, se utilizan cuatro tipos de polvos resistentes al desgaste en los recubrimientos: corindón, carburo de silicio, óxido de aluminio en plaquetas y relleno compuesto resistente al desgaste, que son compatibles con epoxi, poliurea, poliuretano, silicona, pinturas inorgánicas de alta temperatura, revestimientos para suelos, recubrimientos anticorrosivos de alta resistencia y recubrimientos de reparación.
I. Corindón
1. Micropolvo de corindón blanco (WA)
Corindón blanco
α-Al₂O₃ ≥ 99%, dureza Mohs: 9,0
Ventajas: Alta blancura, no se ennegrece, bajas impurezas, precio moderado, hermosa película de pintura; resistencia moderada al desgaste y resistencia a ácidos y álcalis.
Aplicaciones: Capa superior/intermedia para pisos epoxi, pintura resistente al desgaste para plásticos, protección contra la corrosión marina, agente reparador, barniz UV.
Desventajas: Su conductividad térmica es promedio; no es tan buena como la del carburo de silicio en entornos ácidos y alcalinos fuertes a largo plazo.
2. Micropolvo de corindón marrón BFA
Corindón marrón
Al2O3≈95%, de color marrón rojizo, con un Fe2O3 ligeramente superior.
Ventajas: Precio más bajo, estructura resistente al desgaste.
Aplicaciones: Sustratos para pisos de alta resistencia, imprimaciones para tolvas de minas, pinturas industriales económicas y resistentes al desgaste.
Desventajas: Su alto contenido en hierro lo hace propenso a ennegrecerse, por lo que no es adecuado para capas de acabado de colores claros ni para pinturas de alto brillo.
1. Micropolvo de carburo de silicio verde GC
carburo de silicio verde
Con una dureza Mohs de 9,4 a 9,5, presume de una dureza de primer nivel en la industria, una excelente resistencia a ácidos y álcalis fuertes y una conductividad térmica superior.
Aplicaciones: Recubrimientos disipadores de calor para baterías, recubrimientos para lidar, recubrimientos anticorrosión de alta gama y alta resistencia, pinturas para chimeneas de alta temperatura y recubrimientos antideslizantes y anticorrosión integrados para cubiertas de barcos.
Características: El polvo ultrafino se puede utilizar para hacer capas de acabado de alto brillo; sin embargo, el precio unitario es relativamente alto.
2. Micropolvo de carburo de silicio negro C
Aplicaciones: Recubrimientos resistentes a la abrasión para minería, recubrimientos termoaislantes de alta temperatura, recubrimientos intermedios para pisos de alta resistencia, recubrimientos protectores contra la fricción.
III. Óxido de aluminio plaquetario
1. La disposición en microcapas de las escamas sella los microporos de la película de pintura, mejorando significativamente la resistencia a la corrosión.
2. Mayor resistencia a los arañazos, mayor suavidad de la película de pintura, mayor tenacidad de la película de pintura y menor agrietamiento.
Aplicaciones: Capa de acabado para automóviles, barniz transparente UV, pintura anticorrosión a base de agua, recubrimiento disipador de calor para componentes electrónicos, tinta nacarada. Se utiliza frecuentemente en combinación con alúmina fundida blanca y carburo de silicio para lograr resistencia al desgaste y un recubrimiento anticorrosión denso.
IV. Esquemas de combinación de rellenos para diferentes escenarios
1. Suelo epoxi común de color claro (que combina estética y resistencia al desgaste): Polvo de corindón blanco + una pequeña cantidad de óxido de aluminio laminar.
2. Anticorrosión de alta resistencia para minas, canales de lavado y aplicaciones de alta erosión: carburo de silicio negro + corindón marrón (reducción de costes).
3. Equipos de alta gama resistentes a la corrosión, a ácidos y álcalis, y plataformas marinas: Carburo de silicio verde + óxido de aluminio en plaquetas (doble garantía de resistencia a la corrosión y al desgaste).
4. Disipación de calor, conductividad térmica y recubrimientos resistentes al desgaste (baterías de nueva energía, LED): Carburo de silicio verde ultrafino / óxido de aluminio en plaquetas
5. Capa superior transparente de alto brillo y resistente al desgaste con protección UV: óxido de aluminio en plaquetas ultrafinas + micropolvo de corindón blanco.
6. Recubrimientos de silicio inorgánicos/orgánicos resistentes a altas temperaturas: carburo de silicio verde, corindón blanco, carburo de silicio negro.